政府信息公开

序号

项目

名称

建设单位

建设地点

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

葡萄干精深加工及电商云仓建设项目（一期）变更

新疆金典优选食品有限责任公司

吐鲁番交河国际物流产业园

吐鲁番天熙环保科技有限公司

葡萄干精深加工及电商云仓建设项目（一期）变更位于吐鲁番交河国际物流产业园。项目建设性质为新建，主要建设内容为：新建1座年产1万吨葡萄干加工车间，一层建筑，占地面积4725平方米；新建1座砖混结构一层锅炉房，配套1台10蒸吨/小时燃气锅炉；新建仓库及包装车间、研发中心、沿街商铺等及其配套的公用工程和环保工程。本项目总占地面积23333m²，工程总投资7200万元，其中环保投资88.5万元，占总投资的1.22%。

（一）落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时恢复。

（二）严格落实各项大气污染防治措施。本项目运营期运营期废气主要为燃气锅炉产生的锅炉废气（主要污染物为氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、林格曼黑度）；食堂油烟废气。天然气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉废气通过13.5米排气筒高空排放。废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。油烟废气主要通过油烟净化器进行处理，油烟去除率约80%，经处理后，油烟排放浓度约1.132毫克/立方米，可以满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的要求（2.0毫克/立方米）

（三）严格落实各项水污染防治措施。本项目本项目运营期锅炉废水主要污染物为悬浮物（SS），经沉淀后用于道路洒水降尘；软水制备设备废水排入市政污水管网，最终进吐鲁番市高昌区污水处理厂处理；葡萄干清洗废水，主要污染物为悬浮物（SS），经沉淀池2次沉淀处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值后与生活污水一同排入市政污水管网，最终进吐鲁番市高昌区污水处理厂处理。

（四）强化厂区分区防渗措施。严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收；采取分区防渗，强化储罐区、污水站等重点污染防治区防渗，加强地下水和土壤监测，如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理，严防污染地下水及土壤。

（五）加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的固体废物主要废离子交换树脂，收集后交由供应商回收利用；沉砂渣脂，经收集后送至吐鲁番市高昌区生活垃圾填埋场处理；不合格产品，收集后外售给食品厂家回收利用；废包装袋，统一收集后定期外售废品收购站；生活垃圾，经带盖垃圾箱集中收集后，委托环卫部门收集清运；一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

（六）严格落实噪声污染防治措施。采用吸声、隔声、减震等防护措施，运营期各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求。

（七）建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。

报告表

2

新疆托克逊县雨田煤业一号井矿山地质环境综合治理项目

 托克逊县雨田煤业有限责任公司

吐鲁番市托克逊县克尔碱镇

新疆智联博宏环保工程有限公司

新疆托克逊县雨田煤业一号井矿山地质环境综合治理项目位于吐鲁番市托克逊县克尔碱镇。项目建设性质为新建，主要建设内容为工程内容主要包括主体工程、临时工程、公用工程、依托工程、储运工程及环保工程。本项目本次矿区治理区面积1960000m²，临时用地面积98000m²，本项目工程总投资36485.10万元，其中环保投资335万元，占总投资的0.92%。

（一）落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时恢复。

（二）严格落实各项大气污染防治措施。本项目施工期主要大气污染源为施工扬尘与机械尾气。主要采取的措施有：制定合理的施工计划，尽量缩短施工周期；加强施工管理，采取洒水、遮盖、控制车速等抑尘措施；施工车辆确保正常运行；大风天气禁止大量土石方施工作业。场界处颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源排放限值要求。

（三）严格落实各项水污染防治措施。本项目施工期污水为生活污水，依托矿井现有污水处理站二级生化处理后，用于矿区洒水降尘。加强地下水和土壤监测，如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理，严防污染地下水及土壤。

（四）加强固体废物的分类管理。本项目土建施工中以废石土岩临时堆至临时堆土场，之后填入采空塌陷区；煤矸石运往圣雄水泥厂；残煤销往中泰集团内部；生活垃圾依托原三号井处理措施进行处理。一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。本项目产生的废机油属于危险废物，暂存于危废暂存间后交由新疆海克新能源科技有限公司进行无害化处理，不得随意外运、转移处置。项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012)、《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）及《危险废物转移管理办法》（部令第23号）要求进行收集、贮存、运输。

（五）严格落实生态防治措施。本项目施工过程中须严格控制施工作业面，采取水土保持措施；利用原有道路作为施工主便道，把对施工环境的破坏减少到最低限度；做好施工规划，减少临时占地和重复施工，尽量做到小范围内的土方平衡，减少土方的堆放时间，施工取土时采取平行作业，边开挖、边平整，计划取土；合理布局施工总图，分片区施工；施工期间要求文明施工。

（六）建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。

报告表

3

托克逊县华托预制厂项目

托克逊县华托预制厂

吐鲁番市托克逊能源重化工工业园北部装备制造工业组团

乌鲁木齐湘永丽景环保科技有限公司

托克逊县华托预制厂项目位于吐鲁番市托克逊能源重化工工业园北部装备制造工业组团。项目建设性质为新建，主要建设内容为新建2条水泥制品生产线，新建生产厂房、堆料场、办公室、配套附属设施及环保设施等，设计年产10000m3水泥制品。本项目总占地面积15340㎡。本项目工程总投资400万元，其中环保投资84.5万元，占总投资的21.12%。

（一）落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时恢复。

（二）严格落实各项大气污染防治措施。本项目运营期水泥桥涵管生产线混合搅拌颗粒物经“袋式除尘器”处理后，通过1根15m高排气筒排放；水泥预制件生产线混合搅拌颗粒物经“袋式除尘器”处理后，通过1根15m高排气筒排放。有组织废气中颗粒物排放须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1现有与新建企业大气污染物排放限值。强化无组织废气污染管控措施，水泥筒仓顶部安装除尘器，骨料贮存于全封闭式堆场，骨料上料及输送使用全封闭式输送带，冲洗运输车辆，降低无组织废气排放。无组织颗粒物排放须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值 。

（三）严格落实各项水污染防治措施。本项目运营期设备冲洗及车辆冲洗废水经洗车台旁一座20m3二级防渗沉淀池收集沉淀处理后回用于冲洗，不得外排。员工生活污水经厂区10m3防渗化粪池收集后由吸污车清运至园区污水处理厂处理，远期接通园区下水管网后，直接排入管网，进入园区污水处理厂处理。

（四）强化厂区分区防渗措施。严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收；采取分区防渗，强化封闭式原料堆场、水泥桥涵洞生产区域、水泥预制件生产区域，洗车台及二级沉淀池等一般污染防治区防渗，加强地下水和土壤监测，如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理，严防污染地下水及土壤。

（五）加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的除尘灰收集后回用于生产，沉淀池沉渣、模具清理残渣及不合格品属于一般固废，定期送至一般工业固废填埋场，生活垃圾集中分类收集，委托园区环卫清运。一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

（六）严格落实噪声污染防治措施。采用吸声、隔声、减震等防护措施，运营期各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求。

（七）建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，完善环保规章制度。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。

报告表

4

吐鲁番白粮液酒业有限责任公司危险废物暂存间项目

吐鲁番白粮液酒业有限责任公司

吐鲁番市托克逊县北大街胜利四路吐鲁番白粮液酒业有限责任公司现有厂区内

新疆金咨源建设项目管理咨询有限公司

吐鲁番白粮液酒业有限责任公司危险废物暂存间项目位于吐鲁番市托克逊县北大街胜利四路吐鲁番白粮液酒业有限责任公司现有厂区内。项目建设性质为新建，主要建设内容为新建1间危险废物暂存间，用于收集储存厂区内部产生的废矿物油、废矿物油桶、废水在线废液等危险废物，配套建设导流沟、事故收集池。项目投运后，废矿物油中转量1t/a，废矿物油桶为0.5t/a、废水在线废液为0.5t/a。本项目占地面积20㎡。本项目工程总投资7万元，其中环保投资7万元，占总投资的100%。

（一）落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时恢复。

（二）严格落实各项大气污染防治措施。本项目运营期废矿物油、废水在线废液采取高密度聚乙烯HDPF废液收集桶收集，加强油桶密封检查，危废间采取加强通风措施，降低无组织废气排放。厂界无组织非甲烷总烃排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源无组织排放监控浓度限值要求，厂区内无组织非甲烷总烃排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

（三）落实水污染防治措施。本项目不产生生产废水，不新增生活污水。

（四）本项目危废暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等标准规范要求进行防渗设计、施工、验收；地面、裙脚、事故水池的地面、墙体均做防渗处理，采取抗渗混凝土＋2mm厚高密度防渗材料，渗透系数按照≤10-10cm/s设计。项目区设置警示标志，危险废物标识参照GB18597-2001附录A危险废物标签；管理制度上墙。加强地下水和土壤监测，如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理，严防污染地下水及土壤。

（五）加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的固体废物主要为含油的劳保用品、废棉纱、废油毡等。根据《国家危险废物名录》（2021年），“废弃的含油抹布、劳保用品”未分类收集的为豁免管理的危险废物（废物代码 900-041-49），集中收集后定期清运至一般固废填埋场处置。一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

（六）严格落实噪声污染防治措施。采用吸声、隔声、减震等防护措施，运营期各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准的要求。

（七）建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。

报告表

5

新疆亿航新材料有限公司500万吨/年煤炭清洁高效综合利用示范项目

新疆亿航新材料有限公司

吐鲁番市托克逊能源重化工工业园区圣雄同心工业园

新疆寰宇工程咨询有限公司

新疆亿航新材料有限公司500万吨/年煤炭清洁高效综合利用示范项目位于吐鲁番市托克逊能源重化工工业园区圣雄同心工业园。项目建设性质为新建，主要建设内容为：一期建设180万吨煤热解装置、热解气初步净化装置、热解气净化装置、脱硫脱碳装置、甲烷化装置、深冷液化装置、酚氨回收装置及辅助、储运、公用、环保工程；二期建设500万吨原煤洗选装置、180万吨煤热解装置、热解气初步净化装置、热解气净化装置、脱硫脱碳装置、甲烷化装置、深冷液化装置、酚氨回收装置、15万吨/年焦油加工装置、14万吨/年碳捕集装置、10万吨/年低碳甲醇合成装置及配套辅助、储运、公用、环保工程。本项目总占地面积约97.2hm²，占地规模为大型。本项目工程总投资为715205万元，一期环保投资72919万元，二期环保投资70729万元，合计环保投资143648万元，环保投资占项目总投资的20.08%。

（一）落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时恢复。

（二）严格落实各项大气污染防治措施。本项目运营期卸车废气、分料转运站废气、破碎筛分废气、块煤筛分废气、粉煤转运废气、块煤转运废气、燃料煤破碎筛分废气、筛焦废气均经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表5新建企业大气污染物排放浓度限值，同时满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》表1有组织排放指标限值。热解气净化装置-脱硫再生尾气通过15米高排气筒直接排放，废气中硫化氢排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。脱硫脱碳装置-脱硫再生尾气通过15米高排气筒直接排放，废气中硫化氢排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。洗煤装置-干选废气经“惯性除尘器+旋风除尘器+布袋除尘器”处理后由15米高排气筒排放，废气中颗粒物排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）表4煤炭工业大气污染物排放限值。焦油加工装置-减压塔加热炉废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，加热炉设置低氮燃烧装置，废气由15米高排气筒排放，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570—2015，含2024年修改单）中表3排放限值要求。

污水处理站废气污染物主要有硫化氢、氨及非甲烷总烃，废气经“碱洗+生物滤池+活性炭吸附”处理后由15米高排气筒排放，废气硫化氢、氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB1455493）表2排放限值要求，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，同时满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》表1有组织排放指标限值。

供热锅炉燃烧废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，供热锅炉设置低氮燃烧装置，废气通过“SNCR+氨法脱硫+SCR脱硝+袋式除尘协同脱汞”后由60米高排气筒排放，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度及烟气黑度在满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2特别排放限值的基础上，满足《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》超低排放浓度限值要求及《燃煤电厂烟气汞污染物排放标准》（DB/T3909-2016）表1限值要求。

RTO焚烧炉废气主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃、氰化氢及甲醇，RTO炉设置低氮燃烧装置，废气由35米高排气筒排放，废气中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃排放浓度满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015，含2024年修改单）中表3排放限值要求，同时满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》表1有组织排放指标限值，氰化氢排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表5排放标准，甲醇排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。

（三）严格落实各项水污染防治措施。本项目运营期煤热解装置剩余氨水、热解气净化装置酚氨废水，送酚氨回收装置处置，处理工艺为“除油+脱酸脱氨+萃取+溶剂回收+溶剂汽提”；酚氨回收装置出水、甲烷化冷凝液、深冷液化预处理冷凝液、焦油加工装置-酚水、低碳甲醇装置-洗气废水、低碳甲醇装置-精馏废水、各装置汽包排污水、地面冲洗水、生活污水送污水处理站处理，处理工艺为“隔油+气浮+缺氧/好氧法+混凝+过滤+臭氧氧化”；污水处理站出水、锅炉排水、脱盐水站排水、循环水站排水送回用水站处理，处理工艺为“超滤（UF）+反渗透（RO）+纳滤+蒸发结晶”。中水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2017）中循环水补水水质标准后回用于生产。

（四）强化厂区分区防渗措施。严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收；采取分区防渗，强化生产装置区、污水处理站、危废贮存库、煤热解装置焦油氨水罐及原料、产品、中间储罐罐区、化学品库、事故水池等重点污染防治区防渗，加强地下水和土壤监测，如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理，严防污染地下水及土壤。

（五）加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的固体废弃物主要有一般固废以及危险废物。一般固废主要为卸料废气-集尘灰、卸车废气-集尘灰、分料转运站废气-集尘灰、块煤筛分废气、粉煤转运废气、块煤转运废气集尘灰、燃料煤破碎筛分废气-集尘灰、筛焦废气-集尘灰、破碎筛分废气、粉煤转运废气-集尘灰、块煤转运站1废气-集尘灰、块煤转运站2废气-集尘灰、干选废气-集尘灰，送锅炉系统作为燃料；脱盐水站-废超滤膜、脱盐水站-废反渗透膜、脱盐水站-废离子交换树脂、脱盐水站-废滤芯、脱盐水站-废活性炭、凝结水站-废离子交换树脂、回用水站-废超滤膜、回用水站废反渗透膜、污水处理站-生化污泥、仪表空气站-废分子筛、仪表空气站-废空分氧化铝，送一般固废填埋场；动力站-布袋收尘灰、动力站-炉渣，优先综合利用，不能综合利用部分送一般固废填埋场；煤矸石，定期外送矿区回填采坑。生活垃圾定期清运至当地生活垃圾填埋场填埋处置一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。危险废物包括热解装置废活性炭、热解气初步净化装置焦油渣、清罐废渣、焦油储罐渣，以上危险废物送入热解炉焚烧处理；气柜-废密封油、螺杆压缩-废润滑油、废精脱萘吸附剂、离心压缩-废润滑油、废保护剂、废抗氧化剂、废一级加氢催化剂、废一级脱氯剂、废二级加氢催化剂、废二级脱氯剂、废变换催化剂、MDEA-废再生吸附剂、甲烷化压缩废机油、废加氢催化剂、废精脱硫剂、废超精脱硫剂、废甲烷化催化剂、废吸附剂、废脱汞剂、过滤粉尘、低碳甲醇装置-废活性炭、低碳甲醇装置-废合成催化剂、低碳甲醇装置-废保护剂、低碳甲醇装置-杂醇油、污水处理站-杂盐、污水处理站-废油、动力站-废脱硝催化剂、110kV变电站-事故废油、110kV变电站-废铅蓄电池以上固废在厂内危废贮存库暂存后，送有资质单位处置；煤焦油，外送煤焦油加氢企业综合利用。项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012)、《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）及《危险废物转移管理办法》（部令第23号）要求进行收集、贮存、运输。

（六）严格落实噪声污染防治措施。采用吸声、隔声、减震等防护措施，运营期各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求。

（七）严格落实各项碳排放措施。厂区内外运输减排措施：根据工艺生产的需要，按照工艺流向布置，物料顺行，合理分配运输量，减少物流，从而减少厂区内运输车辆、非道路移动机械等移动设备燃烧产生的二氧化碳排放量。项目原材料、产品等大宗物料在厂区内主要采用管道输送，可大幅减少运输二氧化碳排放量。电气设施减污降碳措施：电力设备均选用节能产品，选用高功率因数电气设备，根据项目用电性质、用电容量等选择合理的供电电压和供电方式，有效减少电能损耗。碳排放管理及监测计划，建立三级能源及碳排放管理组织机构，对全厂能源及碳排放管理实行三级管理，并制定能源及碳排放管理制度，制定温室气体年度监测计划，对碳排放相关的关键参数进行监测和分析，形成台账管理和记录。

（八）建立严格的环境管理体系。严格落实《报告书》提出的各项事故防范和应急措施，制定突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。

报告书